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水性与溶剂性油墨所需纳米颜料的配制(上)

喷墨印刷可归为几种方式，按应用分为SOHO族（小型办公、家庭办公）和喷绘（WF）；按技术分为热敏式和压电式。还有按印刷模式区分为连续式或选择式喷墨(DOD-dro On Demand)。油墨生产商则通常把使用的喷墨划分为水性和溶剂性。

近年来，颜料基油墨在喷墨技术上倍受青睐，主要归结于颜料与染料相比普遍表现更好的水性和耐光性。目前的喷墨市场，油墨厂家和填充墨生产商越来越要求包括颜料浆配制在内的简单方案。只要在这些配方中加入几种助剂和“神奇配料”即可制成喷印油墨满足高性能喷墨印刷的严格要求。以下将探讨水性与溶剂性油墨所需要的精美颜料的配制。

水性喷墨油墨

图1描述了类似水性颜料的制备过程，第一步是正确选择颜料。喷墨印刷通常要求黑（C）、红（M）、青（C）、黄（Y）四色组合，因此必须选出一种与期望颜色色相搭配的颜料。把水、分散剂和其它助剂等加到颜料粉末或湿滤饼以后，搅拌混合料使之匀化，并湿润颜料表面。然后把团聚体和凝聚体组成的颜料颗粒采用珠磨、微流化或其它合适的分散方式制得原生颗粒。因为分散分子之间的空间及或静电排斥，原生颗粒变得很稳定。所形成的颜料浆被过滤后，可以通过加入水、共溶剂（润湿剂）和其它配料如抗菌剂、螯合剂等稀释。必须强调，用在第一步的颜料对颜料分散后道工艺影响很大。

染料特性主要受其化电烤炉学性质影响，而切断车刀颜根据协议料设备搬迁特性则主要受化学和物理参数的影响。所以，除探求新的分散剂和优化分散体系以外，制得颜料的物理特性，如粒径分布、表面电重点发展以钕铁硼为代表的稀土永磁材料及高性能软磁荷与极性、结构、尤其纯度是获得现代喷墨印刷技术理想颜料配制的关键（表1）。最终配制及油墨所要求的特性如透明度、色调、粘度、贮存稳定性（无絮凝或沉淀）及打印头的无摩擦效果等都可以通过优化达到。水性油墨主要用于办公，对喷绘印刷也有吸引力。

(待续)

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