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    昨日，湖南中大创远数控装备有限公司两台加工直径达1000毫米锥齿轮的高档全数控机床YK20100在长沙正式下线，并交付客户使用，这是全球最大的全数控锥齿轮磨齿机，标志着我国重大装备的动力装置制造技术取得重大突破，宣告我国高档锥齿轮加工机床完全依赖进口的格局被打破。

    “齿轮一小步，中国一大步。”湖南中大创远数控装备有限公司董事长李国胜告诉记者，我国重大装备的动力装置制造技术一直受制于人的根本原因之一就在于齿轮制造工艺落后。大规格、高精度锥齿轮主要应用于大型船舶、机车、矿山冶金、能源开采和国防军工装备，是先进动力装置核心部件，长期以来，其加工技术和加工装备一直为西方发达国家垄断。此前我国每年高精度大规格齿轮进口需花费2-3亿美元，单价超过30万元，价格昂贵，且供货周期长，制约了我国装备制造业的发展。

    据介绍，世界上现有最大的磨齿机加工工件直径为800毫米，开发1000毫米数控锥齿轮磨齿机一直是业界的梦想。我国对锥齿轮研究起步于上世纪70年代。近年来，以中南大学教授曾韬为首的科研技术团队潜心于此，掌握了核心技术。2004年创建的中大创远公司投入上亿资金，进军锥齿轮数字化制造装备产业化。YK20100突破许多技术难题，采用七轴五联动控制，齿轮加工精度达GB5级以上，加工同型号齿轮价格仅为进口齿轮的1/5。

    据悉，这对磨齿机“双胞胎”昨日分别被张家口和温州两公司买走。目前，中大创远公司又接到新订单8台，金额达到5000万元。（长沙晚报）

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