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无溶剂复合应用

由于溶剂的残留量少，卫生性能好，相对成本低，生产效率高等优点，无溶剂复合在软包装复合材料行业得到了越来越多的应用。

无溶剂复合发展的原动确保产品开发不受阻力是环境保护，随着应用的不断深入，不需要热能和成本低廉已成为无溶剂复合发展的又一大推动务量。这样就形成了无溶剂复合的四大特点：环保、节能、低成本、高效率。

目前我国无溶剂设备总的产能利用率不到30%，有的厂家无溶剂设备基本停用，形成了引进多、开机使用少的局面，所以有必要进行深入的分析研究，这对入世后中国的塑料彩印包装业具有深远的意义。从我们了解的情况看，目前主要的问题有以下几方面：

概念问题

进口先进设备概念

由于都是引进设备，主观上有先进设备的观念，但在实际生产中，高效低耗的特性一时无移动空调法显现出来，而一些溶剂型复合没有的特性却显现无疑，所以就形成了宁可用溶剂型复合而不用无溶剂复合，单有无溶剂设备的厂家比两种设备都有的厂家应用得好的局面。其实无溶剂设备的先进性是有其特性的，如果这些特性不能发挥出来，那就无从谈起其先进性。

结构全能复合概念

无溶剂设备并不是全能的，无溶剂粘合剂也不是适用所有结构，更合适于复合普通产品，其适用结构从适用到较适用的次序是：1.纸塑、纸铝结构；2.塑塑结构；3.铝塑结构。双组分无溶剂粘合剂较单组分无溶剂粘合剂的复合结构范围广。在纸复合上，单组分无溶剂粘合剂有其特点。

技术问题

复合工艺技术

由于无溶剂复合与溶剂型复合工艺有很大的差别，主要表现在：

1.无溶剂胶水温度高才能有良好的涂布性能，对环境和设备的温度或湿度要求高；

2.由于无溶剂复合初粘力不足，对收放卷张力的控制就显得尤为重要。张力的数据收集、传递、调节在实践操作中，针对各种结构的应用研究缺乏经验；

3.无溶剂的胶、油墨和镀铝层等相关材料的相容性规律很难摸清，所以对相关材料的要求高，如对复底白墨的外观就很难如愿；

4.双组分无溶剂胶的配比和混合时间要求严格，控制上存在盲点加重钻杆；

5.存在相对长的固化期，生产周期长，资金占用大。

由于工艺上出现的问题在固化时间长的掩盖下，一旦形成废品，就会造成大量损失，所以大家都采取审慎的态度来使用乃至有可能成为第1大材料无溶剂复合。